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裝載機的工作裝置液壓系統故障的檢測及維修方法

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裝載機的工作裝置液壓系統故障的檢測及維修方法

發布日期:2018-01-09 作者:18-1-9 點擊:

 裝載機的工作裝置液壓系統故障該如何解決?

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    裝載機上應用液壓傳动的系統主要有工作裝置液壓系統、轉向液壓系統、變矩-變速液壓系統等,它具有結構緊湊、动作靈活、運行平穩、操作方便輕巧等優點,但是由于液壓傳动是以液體作为傳遞动力的介質,故容易産生洩漏,運行時間較長後,還容易出現過熱,工作無力,内部元件損壞等故障。液壓傳动故障的出現具有突發性、隐蔽性,而且涉及的元件比較多,股指配资給故障診斷和排除帶来極大的困難,因此在維修液壓系統時,必須弄懂其工作原理和正确分析故障原因的基礎上才能保證維修的質量。本文以ZL50C裝載機常出故障的工作裝置液壓系統为例,介紹液壓傳动的工作原理,分析其在工作過程中常見的故障現象診斷和排除方法。

   

   1.故障現象:

    动臂舉升緩慢,無力或無动作,而轉鬥翻轉正常在工作裝置液壓系統中,如隻是动臂舉升緩慢,無力或無动作,而轉鬥翻轉正常。從工作原理圖可以看出:轉鬥翻轉工作正常,这說明工作泵、總安全閥是正常工作的,他們所提供給整個系統的壓力足夠,同時也說明泵進油端的管路和濾油器以及油箱的油量、油質沒問題。此時隻需檢查动臂滑閥、动臂油缸、动臂部分的油管、及其密封件了。

(1)液壓系統的洩漏一般都是在使用一段時間後産生。從表面現象看,多为密封件失效、損壞、擠出或密封表面被拉傷等造成。主要原因有:油液污染、密封表面粗糙度不當、密封溝槽不合格,管接頭松动、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質或裝配不良等。洩漏分为内洩漏和外洩漏,一般先從外洩漏開始檢查起。

(2)檢查油路堵塞情況 需檢查的幾個元件故障易排除但不易診斷,因此我們隻需常作規處理,拆下油管,拆下动臂滑閥閥體、閥杆及相關部件進行清洗,把油道清洗幹淨并用壓縮空氣吹通吹幹。

 一、外洩漏故障的處理

  診斷方法:減速機外洩漏一般憑肉眼就可觀察到。第一檢查管接頭是否有松动,油管有無破裂,密封件是否損壞、失效或擠出;檢查缸蓋與缸筒的接合處,活塞杆與缸蓋導向套之間有無洩漏現象,檢查活塞杆刮傷情況。解決方法:緊固管座螺栓,更換密封件,活塞杆拉傷嚴重要重新鍍鉻處理或更換。

  二、内洩漏故障的處理診斷方法

  此部分内洩漏主要産生于动臂滑閥和油缸内洩漏。内洩漏隐藏于閥和缸内部,不方便檢查及維修。但我們可以對动臂油缸的檢查:當动臂缸活塞收到底後,拆下無杆腔油管,使动臂缸有杆腔繼續充油。若無杆腔油口有大量工作油洩出,說明液壓缸發生内漏;也可以使轉鬥裝滿載荷,舉升到極限位置,动臂操縱杆置于中位,并使發动機熄火,觀察动臂的下沉速度;然後,将动臂操縱杆置于上升位置,如果这時动臂下沉速度明顯加快,也說明内漏發生在液壓缸;如果下沉速度變化不明顯,則内漏原因出在动臂滑閥。對动臂滑閥的檢查:动臂滑閥的洩漏主要是因为閥杆與閥體的配合間隙太大,調壓彈簧損壞,閥内密封件損壞或閥體有砂眼等。

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